- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 4426. Курсовой проект - Кулачковый каток | Компас
1. Обзор существующих конструкций
2. Выбор параметров
3. Тяговый расчет
4. Расчет механизма поворота
5. Расчет на прочность вилки направляющего шкворня
6. Производительность при уплотнении площадки 20 x 50м
7. Список используемой литературы
Кулачковые катки предназначены для уплотнения связных грунтов. Особенно эффективно они работают при уплотнении связных комковатых грунтов.
В зависимости от способа передвижения кулачковые катки делятся на три типа: прицепные полуприцепные и самоходные. Самоходные катки имеют металлические вальцы или колеса на пневматических шинах. Прицепные катки состоят из гладкого металлического вальца, закрепленного на оси и вращающегося в подшипниках, укрепленных в раме.
Бандажи с приваренными к ним кулачками закреплены стяжными болтами на поверхности вальца, внутренняя полость которого заполняется балластом для увеличения веса.
В отличии от катков на пневмошинах кулачковые катки создают большее нормальное контактное напряжение, вследствие чего кулачки интенсивно погружаются в грунт. Уплотнение грунта происходит под действием нормальных контактных напряжений, возникающих на опорных поверхностях кулачков и за счет бокового распора обусловливаемого погружением кулачков в грунт.
Кулачковые катки в зависимости от расчетных контактных давлений (МПа) делятся на три типа:
Легкие…………….....0,4 – 2
Средние……………...2 – 4
Тяжелые……………..4 – 10
По числу и расположению вальцов катки разделяются на :
1. Одновальцовые, а также одновальцовые с поддерживающими вальцами или колесами (рис. 1, а, б, в). Одновальцовые катки относятся к легкому типу.
2. Двухвальцовые с одни или двумя ведущими вальцами (рис. 1, г). Двухвальцовые катки (тандем) имеют вальцы одинаковой ширины и бывают легкого, среднего и тяжелого типов. Наиболее совершенным типом является каток с двумя ведущими вальцами. Один из вальцов при помощи специального механизма может поворачиваться вокруг вертикальной оси, чем достигаются повороты катка.
3. Трехвальцовые двухосные (рис. 1, д,) – выполняются среднего и тяжелого типов. Задние ведущие вальцы имеют диаметр примерно в 1,5 раза больше, чем передний, и через них передается 2/3 веса катка. Задняя ось снабжена дифференциалом, что позволяет легко проходить по кривым малого радиуса без повреждения уплотняемого покрытия. Крупным недостатком катков этого типа является большая сложность в организации работы; обычно количество проходов здесь больше, чем при катках типа тандем.
4. Трехвальцовые двухосные с дополнительным вальцом малого диаметра (рис. 1, е). Этот тип катка не нашел распространения, так как по соображениям компоновки он не может быть выбран достаточно большого диаметра, вследствие чего постановка вальца часто не достигает цели.
5. Трехвальцовые трехосные (рис. 1, ж) с одним или тремя ведущими вальцами, - имеют вальцы одинаковой ширины и выполняются тяжелого и, реже, среднего типов. Наиболее совершенным является каток со всеми ведущими вальцами.
Дата добавления: 08.05.2014
|
|
 4427. Конвейера КЛК Т 8-10 кВт | Компас
.
Дата добавления: 10.05.2014
|
4428. Курсовой проект - Технология пенополистирольных плит | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ СТАНДАРТОВ
1.1. Требования стандартов
1.2. Номенклатура выпускаемой продукции
2. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ
2.1. Полимер
2.2. Катализатор отверждения
2.3. Вспенивающие вещества
2.4. Добавки и модификаторы
2.5. Состав композиции
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Технология производства заливочных фенольных пенопластов
3.2. Выбор технологической схемы
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
4.1. Режим работы предприятия
4.2. Материальный поток
4.3. Расчет и подбор технологического оборудования
4.4. Расчет складов
5. ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА
7. ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
Пенопласты можно изготовить из большинства синтетических и многих природных полимеров. Фенолоформальдегидные смолы – наиболее распространенные и дешевые полимеры. Пенопласты, изготовленные на их основе, обладают рядом ценных технологических и эксплуатационных свойств, что предопределяет их эффективное использование для строительной и промышленной теплоизоляции. Наряду с низкой плотностью и высокими теплозащитными свойствами фенольные пенопласты в отличие от других видов газонаполненных пластмасс (пенополистирола, пенополиуретана, пенополивинилхлорида и др.) имеют сравнительно высокую теплостойкость (до +150˚C) и низкую степень возгораемости, что позволяет отнести их к группе трудносгораемых материалов. Эти качества обусловливают использование фенольных пенопластов в строительных ограждающих конструкциях с применением листовых конструкционных материалов из асбестоцемента, металла и пластмасс. Фенольный пенопласт применяется главным образом при изготовлении трёхслойных панелей типа «сандвич». Помимо использования его в ограждающих конструкциях, он также широко применяется в качестве звукоизоляционного материала, материала для изоляции теплотрасс, нефте- и газопроводов, промышленных холодильников.
Применяется также в судо- и вагоностроении, авиационной промышленности.
Фенолоформальдегидные пенопласты получают:
1) на основе термопластичных (новолачных) смол беспрессовым способом;
2) на основе термореактивных (резольных) смол заливочным способом.
Заливочный способ получил более широкое распространение. Для этого метода используются сравнительно недорогие недефицитные резольные термореактивные смолы и довольно простые технологии получения пенопластов.
Способом заливки изготавливают следующие марки пенопластов: ФРП-1, ФЛ-1, ФЛ-2, ФЛ-3, Резопен, Пенорезол, Виларес, РНП-60А, ФПБ и др.
Для легких металлических ограждающих конструкций наиболее перспективным теплоизоляционным материалом является пенопласт марки ФПБ. Этот пенопласт имеет довольно низкую плотность (ρ = 25-150 кг/м3) и теплопроводность (λ = 0,035-0,045 Вт/(м•˚C)). Однако его прочность недостаточно высока (Rсж ≈ 0,9-1,5 МПа, при 10% деформ.), поэтому его можно использовать только в двух- или трехслойных ограждающих конструкциях. Последнее обстоятельство и определило пенопласту ФПБ роль сугубо теплоизоляционного материала.
Применяемая для их изготовления смола марки Б содержит до 11% свободного фенола. Остающиеся 4-7% фенола в пенопласте и необходимость устройства энергоемких систем вентиляции и очистки ограничивают применение пенопластов в жилых зданиях и на пищевых и медицинских объектах.
Пенопласт ФПБ – горючий трудновоспламеняющийся материал (группа горючести Г2; воспламеняемость В1). При горении тлеет и выделяет токсичные вещества. Они характеризуются повышенным кислотным числом и высоким водопоглощением.
Дата добавления: 11.05.2014
|
 4429. Дипломный проект - 17 - ти этажный жилой дом со встроенными помещениями социально - бытового назначения 27,6 х 24,0 м в г. Кемерово | AutoCad
Аннотация
Задание
1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.4 Объемно – планировочные и архитектурные решения
1.5 Конструктивные решения здания и его элементов
1.6 Инженерное оборудование
1.7 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.8 Технико-экономические показатели
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Вариант 1
2.1.2 Вариант 2
2.1.3 Вариант 3
2.1.4 Экономическое сравнение вариантов
2.1.5 Сопоставление показателей и выбор варианта
2.2 ОСНОВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Нагрузки и воздействия
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “ SCAD 11.3”
2.2.4 Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Характеристика объектов и условий строительства
3.2 Основные параметры здания
3.3 Определение объемов работ
3.4 Выбор методов производства работ
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1
3.6 Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7 Технико – экономическое сравнение вариантов
3.8 Подбор автотранспортных средств
3.9 Оборудования для уплотнения бетонной смеси
3.10 Технология выполнения работ
3.11 Составление производственной калькуляции
3.12 Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13 Техника безопасности при производстве работ
3.14 Технико-экономические показатели
4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Права и гарантии прав работников на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда, установленным в законодательных актах
4.2 Производственный травматизм. Причины производственного травматизма. Методы анализа производственных травм
4.3 Требования к охране окружающей среды при производстве железобетонных изделий
Список литературы
Графическая часть:
1. Общие данные. Фасад 1-6. Фасад Е-А. Ситуационный план. Генплан.
2. План этажа на отм. 0.000. Разрез 1-1. Узлы 1, 2.
3. План типового этажа на отм. +3.000…+48.000. Разрез 2-2. Узел 3.
4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
6. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.
7. Компоновочные и конструктивные решения каркаса и перекрытия.
8. Плита перекрытия ПМ2. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя.
9. Плита перекрытия ПМ2. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры верхнего слоя.
10. Монолитные колонны КМ1, КМ1а, КМ6, КМ11, КМ11а, КМ16, КМ16а. Общий вид. Схема армирования.
Каркас КП1. Каркас КП3. Каркас КП4. Каркас КП7.
11. Стройгенплан. Схемы бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.
12. Календарный график. Схемы установки опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. ТЭП.
В цокольном этаже располагаются технические помещения. На первом этаже расположено 7 встроенных помещений, венткамера, техническое помещение, комната охраны, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера. На каждом жилом этаже располагается по 5 квартир. Из этих квартир: 2 – двухкомнатных,; 1 – трехкомнатная, 2 – четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление.
При проектировании строительных конструкций рассмотрены следующие конкурентоспособные варианты конструктивного решения каркаса здания:
1) сборный каркас по серии 1.020-1/87;
2) сборно-монолитный каркас по серии Б1.020.1-7* «Аркос»;
3) монолитный безригельный железобетонный каркас;
На основании технико-экономических показателей выбран наиболее экономичный вариант. В проекте организации строительства разработана технологическая карта на бетонирование конструкций типового этажа здания.
Для рациональной организации работ по возведению здания разработан стройгенплан.
Разработаны мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.
Дата добавления: 11.05.2014
|
4430. Дипломный проект - Модернизация электрификации свинарника для откорма ремонтного молодняка на 600 голов в Смоленской области | Visio
Введение
1 Производственно-хозяйственная характеристика объекта электрификации
1.1 Краткая характеристика хозяйства
1.2 Анализ состояния электрификации объекта проектирования
2 Электрификация объекта проектирования
2.1 Характеристика объекта
2.1.1 Описание технологического процесса
2.1.2 Выбор технологического электрооборудования
2.2 Расчет системы освещения
2.2.1 Расчет размещения светильников
2.2.2 Светотехнический расчет
2.3 Электропривод технологических машин
2.4 Микроклимат
2.4.1 Расчет вентиляции
2.4.2 Расчет отопления
2.5 Расчет нагрузок и выбор пускозащитной аппаратуры
2.5.1 Компоновка осветительной сети
2.5.2 Расчет нагрузки осветительной сети
2.5.3 Расчет нагрузки силовой сети
3 Разработка вопросов электроснабжения
3.1 Определение расчетных нагрузок на вводах потребителей
3.2 Мероприятия по компенсации реактивной мощности
3.3 Определение местоположения трансформаторной подстанции.
3.4 Выбор трансформаторной подстанции
3.5 Расчет низковольтной сети
3.6 Расчёт токов короткого замыкания в сети 0.38 кВ
3.7 Выбор высоковольтной и низковольтной аппаратуры на подстанции и проверка защитных аппаратов на срабатывание при коротких замыканиях
4 Детальная разработка проекта
4.1 Состояние вопроса и обзор литературы
4.2 Расчет эритемной облучательной установки
4.3 Разработка схемы автоматического управления облучательной установкой УО-4
5 Организация эксплуатации электрооборудования
5.1 Организация электротехнической службы на предприятии
5.1.1. Определение годовых трудозатрат на проведение технического обслуживания и ремонта электрооборудования
5.1.2 Определение необходимого количества электромонтеров на свиноферме
5.2 Организация эксплуатации электрооборудования
5.3 Разработка графиков технического обслуживания и текущего ремонта
6 Безопасность жизнедеятельности на производстве
6.1 Анализ условий труда на свиноферме МУСХП «Радуга» Рославльского района
6.2 Классификация и категорирование помещений и участков сви-нофермы в МУСХП «Раду-а»
6.3 Разработка комплексных решений обеспечивающих безопасность на производстве
6.3.1 Расчет молниезащиты свинарника
6.3.2 Расчет защитного заземляющего устройства свинарника
6.3.3 Выбор первичных средств пожаротушения
6.4 Разработка решений по охране окружающей среды и эколо-ии
7 Экономическое обоснование принятых в проекте технических решений
Заключение
Литература
Приложение
Исходными данными для проектирования является генеральный план свиноводческой фермы по откорму ремонтного молодняка на 600 голов, а также геометрические размеры помещений и их классификация по условиям окружающей среды. В основной части дипломного проекта дан анализ хозяйственной деятельности предприятия, произведен расчет электрификации свинофермы, включающий в себя: выбор технологического оборудования, расчет вентиляции и отопления, выбор электроприводов рабочих машин, расчет силовой сети и системы освещения, а также произведен расчет электроснабжения производственной зоны. В специальной части проекта разработана автоматизированная ультрафиолетовая облучательная установка, рассмотрена схема управления данной установкой в ручном и автоматическом режимах, произведен расчет продолжительности облучения животных. Также был рассчитан технико-экономический эффект от внедрения данной установки в производство. Кроме этого произведен анализ условий труда в хозяйстве, на основании которого разработаны мероприятия по улучшению условий и безопасности труда на свиноферме.
Заключение
В данном дипломном проекте была поставлена и решена задача модернизации электрификации свинофермы в МУСХП «Радуга» Рославльского района Смоленской области. В проекте была дана произ-водственно-хозяйственная характеристика хозяйства. В части проекта, посвященному электрификации объекта проектирования был произве-ден расчет вентиляции, освещения, электрических нагрузок, сечения проводов. Были выбраны трансформаторная подстанция, провода, пускозащитная аппаратура.
В дипломном проекте рассмотрена работа схемы автоматизиро-ванной установки для ультрафиолетового облучения животных. Дан анализ ультрафиолетовых облучательных установок и выбрана УО-4 наиболее подходящая для данного животноводческого помещения и способа содержания животных. В схеме предусмотрено автоматическое управление эритемными ультрафиолетовыми лампами, а также воз-можность перехода на ручное управление облучательной установки в животноводческом помещении.
Применение ультрафиолетовой облучательной установки УО-4, предложенной в проекте, облучение свиньей повышает выход товарной продукции на 5…13 %. У поросят, развившихся от облученных свинома-ток, увеличивается устойчивость к заболеваниям. Облучение поросят улучшает обменные процессы, среднесуточный привес повышается на 7…13 % за счет лучшего усвоения корма.
При анализа технико-экономических показателей проекта было вы-яснено, что годовой экономический эффект от внедрения автоматизированной установки составит 191030,88 рублей, при этом срок окупаемости капитальных вложений составил 0,56 года. Короткий срок окупаемости и высокий экономический эффект позволяют рекомендовать установку УО-4 для применения в сельскохозяйственном производстве.
Дата добавления: 11.05.2014
|
4431. Курсовой проект - Привод возвратно-поступательных движений | AutoCad
1.ЭМП должен вращаться плавно и легко, без затираний и бесшумно
2.Термообработка колес - нормализация,
твердость зубьев колес - НВ200-220,
твердость зубьев шестерень - НВ200-220.
3.Смазка ОКБ-122-7 зубьев колес с проволоки 0,5мм.
4.Осевой зазор подшипников регулировать набором прокладок t=0,05...0,2мм, устанавливаемых под наружное кольцо.
5.Винты ставить на эмаль ХСЭ6 красного цвета.
6.Покрытие деталей - антикоррозийное, по специальной инструкции.
7.Ограничитель движения выставить так, чтобы обеспечить ход выходного вала 80мм.
8.Все колеса установлены на вал по посадке H7/r6.
9. Отверстия под штифты сверлить в процессе сборки
10. Все втулки установлены в плату с посадкой H7/k6
11. Все подшипники установлены в отверстие с посадкой H7/l6
12. Все подшипники установлены на вал с посадкой L6/h7
13. Все штифты установлены с посадкой H7/js6
14. Все крышки установлены с посадкой H7/f6
15. Размеры двигателя ДПР-52-Ф1-01 берутся по паспортным данным
16. Все резьбовые соединения установлены с посадкой H7/g6
17.Вид транспортировки - в заводской таре.
18.Привод должен храниться в соответствии с действующими стандартами хранения электрооборудования.
Технические характеристики
1.Максимальный сила на выходном валу: 10 Н.
2.Частота вращения на выходе: 15 об/мин.
3.Перемещаемая масса нагрузки: 5 кг.
4.Максимальное ускорение выходного вала: 5 м/с^2
5.Максимальная скорость выходного вала: 0.01 м/с
6.Точность отработки: 30''
7.Температура эксплуатации: 50
8.Рабочий ход выходного вала: 80мм.
9.Срок службы механизма: 1000 часов.
Дата добавления: 12.05.2014
|
4432. Чертежи - 16 - ти этажный многоквартирный крупноблочный жилой дом 45,46 х 17,16 м в г. Вологда | AutoCad
-экономические показатели
1.Площадь застройки Sз, м2 Sз≈12806 м2
2. Строительный объем здания Vстр, м3
Строительный объем подвала –320,15 м3
Строительный объем надземной части здания –5122,4 м3
3. Жилая площадь Sжил, м2 Sжил=7342 м2
5. Полезная площадь Sпол, м2 Sпол=320,15 м2
6. Площадь летних помещений Sлетн.помещ., м2 Sлетн.помещ.=Sлоджий =184,2 м2
7. Приведенная площадь Sприв., м2 Sприв.=Sжил+Sвсп+30%( Sбалконов)=13793 м2
Дата добавления: 12.05.2014
|
4433. Курсовой проект - Спальный корпус на 120 мест в г. Псков | AutoCad
1. Паспорт объекта и номенклатура работ
2. Ведомость объемов работ
3. Потребность в строительных конструкциях, деталях, полуфабрикатах, материалах
4. Методы производства строительно-монтажных работ
5. Выбор и размещение монтажных кранов, их привязка и определение зон влияния
6. Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации на строительно-монтажных работах
7. Организационно-технологическая схема возведения объекта
8. Сетевая модель и карточка-определитель
9. Расчет сетевого графика
10. График поступления на объект основных строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов
11. График потребности в рабочих кадрах по объекту
12. График поступления на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования
13. Расчет потребности в энергетических ресурсах и воде
14. Расчет потребности строительства во временных зданиях и сооружениях
15. Объектный строительный генеральный план
16. Инструментальный контроль за качеством сооружений
17. Мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и природоохранительные
18. Технико-экономические показатели строительства объекта.
Список литературы.
Паспорт объекта и номенклатура работ
Наименование объекта – “Спальный корпус на 120 г. Псков”.
Площадь застройки – 643,62 м2;
Общая площадь – 935,46 м2;
Строительный объем – 3723,27 м3;
Этажность – 2 этажа;
Номенклатура работ устанавливается в зависимости от вида здания или сооружения и охватывает весь комплекс работ по строительству объекта. Все работы принимаются по укрупненным циклам.
Дата добавления: 12.05.2014
|
4434. Курсовой проект - Процесс восстановления первичного вала КПП ВАЗ - 2108 | Компас
Введение
1. Общая часть
1.1. Служебное назначение, техническая характеристика и описание объектов произ-водства
1.2. Определение типа производства
2. Технологическая часть
2.1. Анализ технологичности конструкции сборочной единицы и детали
2.2. Размерный анализ сборочной единицы
2.3. Обоснование выбора исходной заготовки
2.4. Расчет припусков на механическую обработку
2.5. Технологический маршрут и выбор баз
2.6. Расчет режимов резания
2.7. Техническое нормирование
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Техническое задание на проектирование
3.2 Выбор и обоснование основных элементов приспособления
3.3 Служебное назначение и принцип работы приспособления
Заключение
Литература
Заключение
В данном курсовом проекте были затронуты и разработаны основные стороны технологического процесса изготовления детали «вал первичный». В ходе работы проанализированы: технологичность изготовляемой детали и узла, назначены режимы резания, нормы времени на операции, изменен технологический процесс.
Разработка технологического процесса представляет собой важную часть курсовой работы. Качество выполнения разработки технологического процесса в наибольшей степени предопределяет весь дальнейший процесс производства и эксплуатации изделия.
Дата добавления: 13.05.2014
|
4435. Курсовой проект - Кинотеатр 36,00 х 48,38 м в г. Тюмень | AutoCad
1. Исходные данные
1.1 Район строительства. Климатические характеристики.
1.2 Тип здания
2. Генплан
2.1 Размер участка, форма, привязка здания.
2.2 Зонирование участка, благоустройство.
3. Объемно-пространственные решения
3.1 Композиционная схема
3.2 Функциональные схемы помещений
4. Архитектурно- планировочные решения
4.1 Теплотехнический расчет стены
4.2 Расчет зрительного зала
4.3 Габаритные размеры здания, этажность.
5. Конструктивное решение
5.1 Конструктивная система
5.2 Фундамент
5.3 Стены
5.4 Перекрытия
5.5 Лестницы
5.6 Перемычки
5.7 Двери, окна
5.8 Полы
5.9 Крыша
6. Технико-экономические показатели
6.1 ТЭП по генплану
6.2 ТЭП по зданию
7. Сведения об отделке
7.1 Наружная отделка
7.2 Внутренняя отделка
8. Инженерное оборудование
8.1 Водоснабжение
8.2 Вентиляция
8.3 Канализация
8.4 Отопление
8.5 Электроснабжение
8.6 Мусороудаление
9. Визуализация
10. Список литературы
Дата добавления: 14.05.2014
|
4436. ХС Проект системы холодоснабжения промышленно-бытового здания | AutoCad
-х направленные потолочные диффузоры. В помещениях с небольшим количеством персонала предусматривается установка настенных фанкойлов.
В качестве источника холодоснабжения предусматривается установка чиллера холодопроизводительностью 370 кВт с выносными кондесаторами. Чиллер располагается в цокольном этаже здания. Выносной кондесатор располагается на улице вблизи холодильного центра. Проектом предусматривается использование чиллера с двумя полугерметичным поршневыми компрессорами.
В качестве холодоносителя используется вода без добавок незамерзающих жидкостей.
Циркуляцию воды в системе обеспечивает выносной гидромодуль с двумя спаренными циркуляционными насосами, расширительным и аккумулирующим баком, запорной и предохранительной арматурой.
Для защиты насоса от кавитации предусматривается установка сепаратора воздуха.
Для защиты испарителя чиллера от засоров предусматривается установка сетчатого фильтра и байпаса для обеспечения промывки системы перед пуском.
Для компенсации температурных расширений жидкости предусматривается установка дополнительного расширительного бака объемом 200 л.
Для регулирования расходы воды через циркуляционные контуры предусматривается установка в узле управления запорных клапанов с предварительной настройкой. Для установления заданного расхода воды в системе предусматривается установка регулирующего клапана после испарителя чиллера на выходе из холодильного центра.
В системе холодоснабжения на участках от холодильного центра до фанкойла и водяных охладителей приточных установок используются полипропиленовые трубы армированные стеклопластиком Pn16.
Принципиальная схема системы холодоснабжения
План на отм. +12,000 в осях А-Г, 58-50
План на отм. +12,000 в осях А-Г, 50-42
План на отм. +12,000 в осях А-Г, 42-34
План на отм. +12,000 в осях А-Г, 34-26
План на отм. +12,000 в осях А-Г, 26-18
План на отм. +12,000 в осях А-Г, 18-13
Аксонометрическая схема системы холодоснабжения 4 этажа
Дата добавления: 14.05.2014
|
4437. АТМ Газовая котельная четыре паровых котла ДЕ-10/14ГМ (газ) | AutoCad
-технической базы автоматизации котлов решено использовать программируемые логические контроллеры Simatic S7-200 (базовое устройство CPU226 с необходимым количеством модулей расширения в/вывода аналоговых и дискретных сигналов). Шкаф КИПиА котла позволяет автоматизировать паровой котел в полном объеме, включая дистанционное управление запорной арматурой (главная газовая задвижка, главная паровая задвижка), управление арматурой топливного тракта. Согласно ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» проектом предусматривается установка блока газового оборудования котла БГ3.00 DN100.
Проектом предусматривается замена существующих исполнительных механизмов на регулирующие клапаны с ЭИМ и регулирующие затворы с ЭИМ производства ЗАО "Авангард".
Существующие датчики технологических параметров в объеме проектирования решено заменить на датчики с унифицированным токовым сигналом производства ПГ «Метран».
Для управления дымососами и вентиляторами проектом предусматривается установка частотных преобразователей Siemens Micromaster430. Управление частотными преобразователями может осуществляться, как вручную с панели оператора, так и автоматически соответствующим контроллером.
Проектом предусматривается установка вихревых расходомеров Rosemount8800DF для учета воды и пара. Существующие расходомеры исходной технической и питьевой воды присоединить к полевой сети RS-485.
Проектом предусмотрено автоматическое регулирование подачи воды в деаэраторы, автоматическое регулирование давления пара в деаэраторах, автоматическое регулирование температуры сетевой воды после подогревателей в зависимости от температуры наружного воздуха, автоматическое регулирование давления в питательных линиях, автоматическое регулирование давления пара на БРУ.
Общие данные
Схема автоматизации функциональная котла
Комплекс управляющий. Перечень элементов
Шкаф КИПиА котла. Схемы электрические принципиальные
Схема соединений внешних проводок. Котел ДЕ-10/14
Шкаф КИПиА котла. Общий вид
Шкаф КИПиА котла. Монтажная схема
Схема автоматизации функциональная котла общекотельная
Перечень элементов
Шкаф КИПиА общекотельный. Схемы электрические принципиальные
Схема соединений внешних проводок. Шкаф КИПиА общекотельный
Шкаф КИПиА общекотельный. Общий вид
Шкаф КИПиА общекотельный. Монтажная схема
Таблица соединений и подключений внешних проводок
Дата добавления: 14.05.2014
|
4438. Чертежи - Установка штанговая скважинная | Компас
-качалка СБ, Установка штанговая скважинная насосная Теоретический чертёж, Втулка, Корпус, Муфта, Нижний переводник, Отвод, Прокладка, Корпус цилиндра, Фланец, Переводник, Арматура устья Сборочный чертёж, Установка штанговая скважинная насосная с усовершенствованной арматурой устья Теоретический чертёж, Сальник устьевой СУС 2А-73-31 Сборочный чертёж, Плунжер
1 Наименование: Станок-качалка;
2 Назначение: является приводом штангового глубинного насоса;
3 Условное обозначение: Станок-качалка 7СК8-3,5-4000 ГОСТ 5866-66;
4 Наибольшая допускаемая нагрузка в точке подвеса штанг, Р=80 кН;
5 Длины ходов точки подвеса штанг, м: 1,67; 2,1; 2,5; 3; 3,5;
6 Число качаний балансира в мин при скорости вращения вала электродвигателя: n=1000 об/мин - от 5,1 до 6,1;
n=1500 об/мин - от 7,7 до 12,1
7 Наибольший крутящий момент редуктора, М=40 кН*м
8 Редуктор: ЦГН-750;
9 Система уравновешивания: кривошипная;
10 Электродвигатель: тип АОП2-81-6, N=30кВт, n=1000 об/мин;
11 Габаритные размеры в горизонтальном положении балансира, мм:
длина - 8450;
ширина - 2000;
высота - 6000;
12 Вес станка-качалки комплектно с электродвигателем, ограждениями, блоком управления и инструментом, Р=137 кН.
Дата добавления: 15.05.2014
|
4439. Курсовой проект - Двухэтажный 6 - ти квартирный жилой дом 16,9 х 14,8 м в г. Ростов - на - Дону | PDF
ВВЕДЕНИЕ
1. Генеральный план
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивное решение
4. Внутренняя и внешняя отделка здания
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
На первом этаже дома расположен центральный вход, через который человек попадает в тамбур, а затем на лестничную клетку. По лестнице можно пройти на 1 и на второй этажи. На первом этаже расположены три квартиры, как и на втором: однокомнатная, двухкомнатная, трёхкомнатная. Во всех квартирах имеются жилые комнаты, кухня, ванная, туалет, стенной шкаф (кроме однокомнатной квартиры), лоджии. Кухня спроектирована с расчётом установки в ней необходимого санитарно- технического оборудования и кухонной мебели. Кухня оборудована вытяжной естественной вентиляцией.
Все жилые комнаты освещены естественным светом в соответствии с требованиями СНиП, комнаты имеют отдельные входы, высота помещения - 2,5 м.
Жилой дом запроектирован с поперечными несущими стенами.
Фундамент: Под жилой дом запроектированы монолитные ленточные бутовые фундаменты.
Стены:
- наружные стены кирпичные облегченные принимаются толщиной 510 мм после теплотехнического расчета;
- капитальные внутренние стены из кирпича принимаются толщиной 380 мм;
- внутренние перегородки между комнатами из гипсобетона - 80 мм
Толщина внутренних стен с вентиляционными каналами 380 мм. Несущие внутренние стены и стены лестничных клеток принимают толщиной 380 мм (1,5 кирпича). Остальные стены принимают толщиной 250 мм (1 кирпич).
Технико-экономические показатели:
Всего: 6 квартир;
Однокомнатных 2 квартиры, каждая S=38,38 кв.м.
Двухкомнатных 2квартиры, каждая S=51,31 кв.м.
Трехкомнатных 2квартиры, каждая S=68,73 кв.м.
Строительный объем Vзд - 1387 м3
Общая площадь -189,2 кв.м.
Жилая площадь - 95,7 кв.м
Площадь летних помещений квартир (балконов, лоджий, террас) - 15 кв.м.
Площадь вне квартирных помещений (лестничных клеток, вне квартирных коридоров, вестибюлей и т.д.)- 15.8 кв.м.
Площадь застройки - 242.5 кв.м.
К1 =31.53
К2 =15.95
К3 =2.63
Дата добавления: 15.05.2014
|
4440. Дипломный проект - Металлический мост с неразрезным пролетным строением со сплошными главными балками и ортотропной плитой | AutoCad
-11 и НК-80 с габаритом проезжей части 2(Г-11,5) с тротуарами по 1,5 м. При проектировании моста применены действующие типовые проекты и нормативные документы. Проектируемый мост находится в Тюменской области, следовательно, климатические условия северные, таким образом, при проектировании металлических конструкций необходимо использовать сталь марки 10ХСНД.
Река не судоходная. Средняя толщина льда 1,2 м, следовательно, для обеспечения пропуска льда на пойме, необходимо, чтобы пролёты были не меньше 15...20 м; грунты основания показаны на листах с вариантами.
Содержание
1 Анализ исходных данных
2 Расчёт отверстия моста
3 Вариантное проектирование
3.1 Первый вариант
3.1.1 Выбор схемы пролётных строений и опор
3.1.2 Определение расхода материалов на пролётные строения
3.1.3 Определение расхода материалов на опоры и фундаменты
3.1.4 Стоимость первого варианта
3.2 Второй вариант
3.2.1 Выбор схемы пролётных строений и опор
3.2.2 Определение расхода материалов на пролётные строения
3.2.3 Определение расхода материалов на опоры и фундаменты
3.2.4 Стоимость второго варианта
3.3 Третий вариант
3.3.1 Выбор схемы пролётных строений и опор
3.3.2 Определение расхода материалов на пролётные строения
3.3.3 Определение расхода материалов на опоры и фундаменты
3.3.4 Стоимость третьего варианта
3.4 Четвертый вариант
3.4.1 Выбор схемы пролётных строений и опор
3.4.2 Определение расхода материалов на пролётные строения
3.4.3 Определение расхода материалов на опоры и фундаменты
3.4.4 Стоимость четвертого варианта
3.5 Пятый вариант
3.5.1 Выбор схемы пролётных строений и опор
3.5.2 Определение расхода материалов на пролётные строения
3.5.3 Определение расхода материалов на опоры и фундаменты
3.5.4 Стоимость пятого варианта
3.6 Шестой вариант
3.6.1 Выбор схемы пролётных строений и опор
3.6.2 Определение расхода материалов на пролётные строения
3.6.3 Определение расхода материалов на опоры и фундаменты
3.6.4 Стоимость шестого варианта
3.7 Сравнение вариантов
4 Расчет главных балок пролетных строений
4.1 Назначение размеров главной балки
4.2 Определение внутренних усилий
4.2.1 Построение линий влияния
4.2.2 Определение коэффициента поперечной установки
4.2.3 Загружение линий влияния
4.3 Определение геометрических характеристик расчетных сечений
4.4 Проверка прочности по нормальным напряжениям
4.5 Проверка по выносливости
4.6 Проверка прочности по касательным напряжениям
4.7 Проверка прочности по приведенным напряжениям
4.8 Проверка по жесткости (по величине прогиба балки)
5 Расчет ортотропной плиты
6 Расчет опоры
6.1 Выбор расчётной схемы
6.2 Определение нагрузок
6.3 Определение внутренних усилий
6.4 Расчёт железобетонной оболочки
7 Проект производства работ
7.1 Сооружение опор
7.1.1 Сооружение устоев
7.1.2 Сооружение промежуточных опор
7.1.3 Технические характеристики техники, задействованной на сооружении опор
7.2 Монтаж пролетного строения
8 Сметно-финансовый расчет
Список использованных источников
Дата добавления: 16.05.2014
|
© Rundex 1.2 |
